Постарата генерација оптичари често прашувале дали имаат стаклени или кристални леќи и се потсмевале на смолестите леќи што генерално ги носиме денес. Бидејќи кога првпат дошле во контакт со смолестите леќи, технологијата на обложување на смолестите леќи не била доволно развиена, а имало и недостатоци како што се тоа што не биле отпорни на абење и лесно оставале дамки. Покрај тоа, многу производители и трговци на мало имаат залиха од стаклени леќи што треба да се продадат, па затоа недостатоците на смолестите леќи се преувеличуваат веќе некое време.
Стаклените леќи имаат предности како што се отпорност на абење и висок индекс на прекршување. Но, нивната тежина и кршливост доведоа до нивна замена со смолести леќи. Со напредокот на науката и технологијата, технологијата за обложување развиена од индустријата за производство на леќи за очила реши многу проблеми на почетокот на пронаоѓањето на смолестите леќи. Оваа статија ќе ви даде краток вовед во обложувањето на леќите за очила, за да можете пообјективно да ги разберете обложувањата на леќите што ги носите и нивната историја на развој.
Генерално имаме три вида премази на леќите, имено, премаз отпорен на абење, премаз против рефлексија и премаз против замачкување. Различните слоеви на премази користат различни принципи. Општо знаеме дека бојата на позадината и на смолестите леќи и на стаклените леќи е безбојна, а бледите бои на нашите општи леќи се предизвикани од овие слоеви.
Филм отпорен на абење
Во споредба со стаклените леќи (главната компонента на стаклото е силициум диоксид, кој е неоргански материјал), површината на леќите за очила направени од органски материјали е лесна за носење. Постојат два вида гребнатини на површината на леќите за очила што можат да се забележат преку микроскопско набљудување. Едната е направена од ситен песок и чакал. Иако гребнатинките се плитки и мали, носителот не е лесно засегнат, но кога таквите гребнатини се акумулираат до одреден степен, феноменот на расејување на инцидентната светлина предизвикан од гребнатинките значително ќе влијае на видот на носителот. Исто така, постои голема гребнатинка предизвикана од поголем чакал или други тврди предмети. Овој вид гребнатинка е длабока, а периферијата е груба. Ако гребнатинката е во центарот на леќата, таа ќе влијае на видот на носителот. Затоа, настанал филмот отпорен на абење.
Филмот отпорен на абење, исто така, поминал низ неколку генерации на развој. Првично, потекнува од 1970-тите. Во тоа време, се верувало дека стаклото е отпорно на абење поради неговата висока тврдост, па за да се направи смолестата леќа да има иста отпорност на абење, се користел методот на вакуумско обложување. , слој од кварцен материјал се нанесува на површината на органската леќа. Меѓутоа, поради различните коефициенти на термичка експанзија на двата материјали, облогата лесно се отпаѓа и е кршлива, а ефектот на отпорност на абење не е добар. Нова генерација на технологија ќе се појавува на секои десет години во иднина, а сегашниот слој отпорен на абење е мешан филмски слој од органска матрица и неоргански честички. Првиот ја подобрува цврстината на филмот отпорен на абење, а вториот ја зголемува тврдоста. Разумната комбинација од двете постигнува добар ефект на отпорност на абење.
Антирефлексен слој
Леќите што ги носиме се исти како рамните огледала, а светлината што паѓа на површината на леќите на очилата исто така ќе се рефлектира. Во некои специфични случаи, рефлексиите произведени од нашите леќи можат да влијаат не само на носителот, туку и на лицето што го гледа носителот, а во критични моменти, овој феномен може да доведе до големи безбедносни инциденти. Затоа, за да се избегне штетата предизвикана од овој феномен, развиени се антирефлексни фолии.
Антирефлексните премази се базираат на флуктуацијата и интерференцијата на светлината. Едноставно кажано, антирефлексниот филм е обложен на површината на леќата на очилата, така што рефлектираната светлина генерирана на предната и задната површина на филмот се меша една со друга, со што се компензира рефлектираната светлина и се постигнува ефектот на антирефлексија.
Филм против обраснување
Откако површината на леќата ќе се премачка со антирефлектирачки слој, особено лесно се оставаат дамки. Ова значително ќе ја намали „способноста за антирефлектирање“ и визуелната способност на леќата. Причината за ова е што слојот за антирефлектирачки слој има микропорозна структура, па затоа лесно се оставаат фини дамки од прашина и масло на површината на леќата. Решението за овој феномен е да се премачка горен филм врз горниот дел од антирефлектирачкиот филм, а за да не се намали способноста на антирефлектирачкиот филм, дебелината на овој слој против замачкување треба да биде многу тенка.
Добриот објектив треба да има композитен филм формиран од овие три слоја, а за да се подобри антирефлексната способност, треба да има повеќе слоеви антирефлексни филмови поставени еден врз друг. Општо земено, дебелината на слојот отпорен на абење е 3~5 μm, повеќеслојниот антирефлексен филм е околу 0,3~0,5 μm, а најтенкиот антифаулирачки филм е 0,005 μm~0,01 μm. Редоследот на филмот одвнатре кон надвор е отпорен на абење премаз, повеќеслоен антирефлексен премаз и антифаулирачки филм.
Време на објавување: 08.06.2022